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      薄膜背基砂帶,為何在精密研磨領域如此受重視?

      關鍵詞 砂帶 , 精密研磨|2022-10-08 09:49:30|來源 3M研磨科技
      摘要 首先,什么是砂帶?砂帶是特殊形態的多刀、多刃的切削工具,其切削功能主要由粘附在基底上的磨粒來完成,它由磨料、粘結劑、基體材料三要素組成。傳統砂帶多以紙或布為背基,采用重力植砂或靜電...

             首先,什么是砂帶?

             砂帶是特殊形態的多刀、多刃的切削工具,其切削功能主要由粘附在基底上的磨粒來完成,它由磨料、粘結劑、基體材料三要素組成。

             傳統砂帶多以紙或布為背基,采用重力植砂或靜電植砂的方式進行生產,一般來說傳統涂附產品主要使用于金屬結構件,鑄件,鍛件等,以粗、半精、精加工為主的場合,對工件尺寸,粗糙度要求不高,通常采用閉式砂帶磨削。

             對于這一類應用,3M研發的創新磨料Cubitrion? II精密塑型成形研磨產品和Trizact?金字塔研磨產品已是知名的典型產品。省工時、省人工成本的同時,擁有更高的切削力,精密塑性成形磨料單層涂敷在砂帶背基上,顆粒均勻,礦砂的等高性好,且定向排列,幫助打磨者更加輕松地完成作業,節省體力。

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      Cubitron?II精密塑性礦砂

             Cubitron? II精密塑型磨料,銳利、形狀一致的三角形礦砂整齊排布,不再以傳統“刨削”形式打磨,而如刀般鋒利切過金屬表面,切削力強大,提高打磨效率,切避免打磨碎屑堆積產生熱量,不易灼傷金屬表面。

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      Trizact? 金字塔磨料

             Trizact?金字塔研磨產品采用微復制技術,三維立體結構包含了多層研磨礦砂。當頂層磨料磨損消耗時,新一層銳利的礦砂會取而代之,繼續維持其切削力和穩定的粗糙度,改善了傳統研磨材料粗細不一、前后變化較大的研磨效果,為用戶提供了研磨一致性更佳、切效率更高、壽命更長的高品質精加工及拋光產品。

             精細化加工成為必然趨勢

             但隨著工件質量要求的日益提高,以及在一些對零件加工要求有著更嚴苛標準的特殊制造行業中,使用涂附產品加工的精度已不能滿足這樣的要求。對這樣的企業來說,作為提高零件總體質量的重要環節,選用更為精細的研磨產品勢在必行。

             那這樣的研磨產品是否存在呢?

             早在上世紀60年代,由于一些精細市場的產生,一些公司相繼開發出精密研磨產品以滿足這種要求。此類研磨產品都有如下的共同特點:

      ? 以薄膜為背基

      ? 采用靜電植砂

      ? 礦砂以收斂的正態分布

             而產品的背基則采用了優質聚酯薄膜,由于背基異常平整,因此可以提供一致的光潔度, 均勻的切削切削性能,以及很好的尺寸控制能力。

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      精密研磨帶結構

             不僅如此,從下面不同背基的研磨產品放大圖中可以看出,布基和紙基均的纖維結構影響了研磨產品的平整性,對于精密研磨和拋光可能會產生致命的影響。而薄膜背基則是完全平整的,很好地保證了所磨削表面的精度。

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             此外,薄膜背基研磨帶還采用了以微米為單位的礦砂標準,該標準比傳統涂附類研磨產品所采用的FEPA標準一致性更好,保證了加工表面的精度,提供一致的切削,并有效避免了意外劃傷。

             薄膜背基研磨帶的應用場合

             薄膜研磨帶將涂附磨具工作范圍延伸到了精密拋光領域,為微余量,高精度拋光提供了可能,其中最主要的應用場合為汽車發動機的凸輪軸及曲軸。

             眾所周知,曲軸和凸輪軸是發動機中最為關鍵的部件,因此其精度要求非常高。曲軸和凸輪上的任何缺陷都會嚴重影響發動機的性能。曲軸和凸輪軸的外形輪廓和粗糙度則是其關鍵指標。

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      曲軸

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      凸輪軸

             一般外形輪廓由砂輪粗磨保證,而其表面粗糙度則由精密研磨帶保證。傳統工藝都是采用布基砂帶進行拋光,但布基砂帶的局限性顯而易見,除了上述缺點外,其在水性的冷卻潤滑系液中使用時會收縮變形。而薄膜背基的產品理想地避免了這方面問題,很好地保證了零件光潔度,圓度,形位公差和尺寸控制。

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